鈑金加工中激光切割的速度有何影響
作者： 創(chuàng)始人
發(fā)布日期：2017-11-17 13:55:00
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激光切割機逐漸在鈑金加工中得到應用，激光切割機的切割速度不同對待加工表面的質(zhì)量影響也不同，速度過高或過慢都會對加工表面質(zhì)量造成影響，下面格外軌道鈑金加工廠家來為大家介紹一下激光切割機的切割速度會對加工質(zhì)量造成什么影響。
切割速度過高時，激光和材料互相接觸的時間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會變小，切口寬度也會變小，而且在光束照射點靠近切口前沿的時候，激光束的速度太快了導致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了，而且在切口下部會出現(xiàn)掛渣。切口速度過低也不好，材料和激光互相作用的時間增長，有效光斑的面積也變大了，切口寬度也隨之變大了，此時會出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，過剩的反應導致過熔反應的發(fā)生，從而會造成不整齊而且過寬的切口。
激光模式越高，光斑半徑就越大，激光光斑模式?jīng)Q定了激光束的質(zhì)量，它對于激光的切割能力、切縫大小和粗糙度都有很大的影響。在相同的條件下，聚焦光斑直徑越小，功率密度就會大，所以切割出來的切口很窄，切割質(zhì)量也越好。激光切割的原理就像火焰切割一樣，以氧化為主，在切口前沿溫度達到2000攝氏度以上時，便能利用激光束軸線的自動調(diào)節(jié)和加熱功能來切割金屬。
