鈑金加工中工藝在材料消耗中的作用
作者： 創(chuàng)始人
發(fā)布日期：2017-10-27 14:20:00
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鈑金加工件是現(xiàn)在很多行業(yè)都在用的產(chǎn)品，家居，廚具，機(jī)械外殼，船舶，航空等都有大量的鈑金加工件產(chǎn)品，因此對(duì)于鈑金加工的要求也在逐漸提高，工藝方案的優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品成本的高低，所以如何選擇最優(yōu)的方案，要求工藝人員不僅具備專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，還要求對(duì)企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)情況、現(xiàn)實(shí)狀況有較多的了解。
在日常的定額管理工作中，對(duì)于家電企業(yè)，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、規(guī)格繁多，而有些品種、規(guī)格不同的產(chǎn)品，使用的原材料及工藝又很接近，我們?cè)谥贫ㄢk金定額時(shí)，?？紤]多方面的因素，下面就鈑金零件工藝在鈑金材料消耗方面的一些作用做一些闡述。
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝優(yōu)化
在設(shè)計(jì)初期，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，綜合考慮材料成本問(wèn)題，可以起到事半功倍的功效。
(1)更改零件外形，優(yōu)化產(chǎn)品的外輪廓。對(duì)于產(chǎn)品部分外輪廓，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無(wú)影響的情況下，考慮材料的利用，進(jìn)行產(chǎn)品外輪廓修整；
(2)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，降低沖壓件厚度。整個(gè)產(chǎn)品厚度降低后，須對(duì)產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)增加壓筋、翻邊、疊邊等手段增加其強(qiáng)度，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2.模具工藝優(yōu)化
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型的情況下，在考慮現(xiàn)有設(shè)備與加工能力的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具工藝優(yōu)化，是工程師的主要職責(zé)。
(1)模具設(shè)計(jì)時(shí)，盡量采用側(cè)壓板送料，不用定距刀送料，減少搭邊和條料寬度；
(2)在零件對(duì)材質(zhì)纖維方向無(wú)硬性規(guī)定的情況下，應(yīng)盡量采用少?gòu)U料、無(wú)廢料排樣；
(3)根據(jù)實(shí)際情況，模具設(shè)計(jì)排版時(shí)，對(duì)零件平移、旋轉(zhuǎn)、對(duì)稱等方式或進(jìn)行大小零件套材、混排方案來(lái)提高材料利用率，但需注意利用率的提升不能以大幅提高沖裁模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度為代價(jià)；
(4)產(chǎn)量較大的零件，考慮開(kāi)制連續(xù)模，使用卷料，減少搭邊材料使用；
(5)在生產(chǎn)過(guò)程中，注意過(guò)程控制，對(duì)模具加強(qiáng)維護(hù)，減少?gòu)U品產(chǎn)生。
3.原材料通用化、專用化
(1)適度增加通用板材規(guī)格。通用板材規(guī)格單一，采購(gòu)備料簡(jiǎn)單，管理方便，單位重量?jī)r(jià)格較低，減少物料出現(xiàn)呆滯等，但同時(shí)排版利用經(jīng)常難以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，造成邊角料的浪費(fèi)，產(chǎn)品成本增加，故可以適度增加通用板材的規(guī)格；
(2)適度增加專用板材規(guī)格。對(duì)于產(chǎn)量大的產(chǎn)品，零件板材采購(gòu)單位重量比通用板材稍高，但是實(shí)際成本會(huì)因極高的板材材料利用率而大幅下降，可以針對(duì)單個(gè)零件申請(qǐng)專門(mén)規(guī)格的材料；
(3)定期對(duì)材料的使用情況進(jìn)行分析。企業(yè)的生產(chǎn)一般是有規(guī)律可循的，結(jié)合企業(yè)上年度生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)使用原材料的情況，并加以分析，并對(duì)未來(lái)的生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行分析，適度調(diào)整材料使用規(guī)格。立足生產(chǎn)動(dòng)態(tài)平衡，靈活協(xié)調(diào)，制定出最優(yōu)化工藝方案；
實(shí)際案例分析：電飯煲類產(chǎn)品中厚度為0.5mm的鋁板使用比例較高，占90%左右，對(duì)上年度所有0.5mm的鋁板材料需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，寬度方向規(guī)格為1000mm、長(zhǎng)度方向的規(guī)格為1400mm，1500mm，2000mm使用較多，故新增這三種規(guī)格，鈑金材料一般是卷料，寬度規(guī)格在出廠時(shí)已固定，有其系列規(guī)格，所以，長(zhǎng)度方向上的尺寸調(diào)整不會(huì)增加采購(gòu)材料的單位重量成本，此方案可有效減少邊角料產(chǎn)生，減少邊角料二次利用問(wèn)題。
(4)對(duì)于工藝排布中需周邊落料的零件，排樣時(shí)寬度方向兩邊可不用預(yù)留修邊量；
(5)下料利用率低或?qū)挾确较蛴嗔陷^大的卷、板料，所剩的邊余料按照材料厚度、材料規(guī)格進(jìn)行分類整理，后續(xù)尋找合適的零件拼版加以利用；
(6)在產(chǎn)品開(kāi)料規(guī)格比較工整，原材料選擇空間較多的情況下，優(yōu)先選擇企業(yè)通用級(jí)別高的材料。
